Автоматизация технологических процессов янтарного производства | Калининградский государственный технический университет
Размер:
A A A
Цвет: C C C
Изображения Вкл. Выкл.
Обычная версия сайта

Автоматизация технологических процессов янтарного производства

  Проводятся исследования  в  области   автоматизации   технологических  процессов   механообработки  янтарных  изделий:  сверления,  шлифования,  полирования,  огранки  и  других  процессов.
  Для   автоматизации  процессов   сверления    (сверление  составляет  16 -18%  общей   трудоемкости  изготовления  янтарных  изделий)   самых  массовых   янтарных  изделий   (шаров)  спроектированы,  изготовлены   и   внедрены  в  производство  семь  станков-автоматов    (трех   поколений ) .
  Разработаны  и   внедрены  в  производство  ряд технологий  упрочнения  сверл:  перовых  (только  такими  сверлами  и  работает  Калининградский   янтарный  комбинат)  и   спиральных.  Упрочнение  перовых   сверл  твердым   сплавом  ВК8   на  установке  ЭФИ - 46   позволило  повысить  их  стойкость  в  12- 17  раз,  при  этом  был   применен  эффект  самозатачивания  Шесть  технологий  были  разработаны  для  упрочнения  спиральных  сверл,  на  эти  технологии  получены   патенты     Р Ф . 
  Исследования   проводились   совместно  с    Варшавским  НИИ  прецизионной   механики  и   ОКБ "Факел".  В  ноябре  2008г   аспирантом  кафедры  С.Б. Перетятко   была  защищена   кандидатская  диссертация   по  этой  тематике.
Опубликовано  две  монографии,   получено  7  патентов    РФ,  опубликовано  свыше  20   статей  в  центральных  научных  отечественных  ( "ВАКовских " )  и  зарубежных  журналах.
   Для  автоматизации  процессов  шлифования   янтарных  изделий  (процессы  шлифования  занимают  в  общей   трудоемкости  изготовления  янтарных  изделий  около  60 %)   были  разработаны   оригинальные  высокопроизводительные   автоматы  предварительного  и  чистового  шлифования  самых  массовых  янтарных  изделий  -  шаров,  полуавтоматы   комбинированного   шлифования    и  полирования  кабошонов ,  на  которые  получены  патенты  РФ,  а  также  полуавтоматы  сложнофасонной  фигурной  огранки   янтарных  изделий.  Последние   позволяют  получать  совершенно  новые  ювелирные  изделия  из  янтаря. 
  Проведены  исследования  и на  их  основе  разработана  гамма  технологий  изготовления  алмазозаменяющих  кругов  для  шлифования   янтарных  изделий  и  мягких  керамик.  В  годы  застоя ( перестройки)  только  для  Калининградского   янтарного   комбината  было   выполнено  три  хоздоговорных  НИР  по  изготовлению  шлифовальных  кругов,  упрочненных  ферробором .  Когда  мы  установили,   что   возможности   ферробора   исчерпаны,  были   разработаны  технологии  для  создания  шлифовальных   стальных  кругов  (для  шлифования  драгоценных  и  полудрагоценных  камней  и  некоторых  керамик  используют  шлифовальные  круги  только  на   стальной   основе)  с   абразивным   слоем  из  карбида   кремния,  карбида  бора  и  высокодисперсного   порошка   нитрида  титана.  Сложность   технологий   состояла  в  том,  что  на   сталь   нанести  слой,  например,   карбида   кремния  невозможно,  но  возможно,  если  на   стальную   основу  предварительно   нанести  подслой  интерметаллидов.   Исследования   проводились   совместно  с  ОКБ "Факел".
  По   автоматизации  процессов  шлифования   янтаря  опубликовано  две   монографии,   получено  8  патентов  Р Ф,  сделаны     свыше  10  публикаций  в  "ВАКовских"  и    центральных  зарубежных  научных  журналах,  имеются   внедрения  в  производство.  По  этой  тематике  завершает  работу  над  диссертацией  аспирант  кафедры  В.А. Макарский.